成果简介
随着工业化、城镇化进程加快和消费结构持续升级，我国能源需求刚性增长，资源环境问题仍是制约我国经济社会发展的瓶颈之一，节能减排形势严峻、任务艰巨。目前，火电厂、水泥和冶金等行业的高浓度烟尘排放，是地区环境污染的主要来源。截止到2017 年 12 月 30 日，宁夏火电装机总量 2583 万千瓦，火电行业的环境污染问题日趋严重。随着国家超低排放标准（烟尘出口浓度低于5mg/ Nm3）的实施，宁夏火电企业先后开展了超低排放改造工程。但现有改造工程中的二级除尘（脱硫后除尘）改造以湿式电除尘为主，改造和运行成本较高、能耗较高、水耗较大、运行阻力较大；同时，现有湿式电除尘技术出口烟尘浓度虽然可以满足国家近几年的超低排放标准，但是随着环境保护力度的加大，排放标准在未来会进一步提高，现有的湿式电除尘难以满足更高的标准。为了降低改造工程投资成本和运行成本，在国家超低排放标准（烟尘出口浓度低于 5mg/Nm3）基础上进一步降低出口粉尘浓度，提高节能减排技术，提升节能减排的效果，为适应未来国家火电行业更加严格的环保标准提供技术保障，开展“1mg/Nm3超净排放径流式电除尘器的研发”。
本项目针对宁夏地区火电厂超低排放改造中湿法除尘（脱硫后湿式电除尘）改造成本高、能耗高、运行阻力较大等问题，以进一步降低火电厂烟尘超低排放浓度（烟尘出口浓度低于 5mg/Nm3）、提升节能减排效果为目标，通过新型放电极、泡沫金属阳极板等径流式电除尘器收尘系统研发，蒸汽和压缩空气吹扫等吹扫系统研发，DCS 远程控制、热风系统控制等电除尘器控制系统研发，开发出具有湿法除尘效率高、可靠性高、稳定性好、能耗和水耗较低、运行费用低等优势的超净排放径流式电除尘器，并在国电宁夏石嘴山发电厂进行工程化应用。在脱硫后烟尘浓度低于 30mg/ Nm3的条件下，超净排放径流式湿式电除尘器可将烟尘排放浓度控制1mg/Nm3以下。
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