本项目属于专用化学产品制造技术领域,液态聚硫橡胶是一类特种合成橡胶。聚硫橡胶作为一种耐油、耐溶剂、耐碱、耐海水腐蚀、耐紫外光和高能辐射的特种合成橡胶,已广泛应用于建筑、仪表、汽车、铁路、水利和石油化工等领域。
  本项目开发的二硫化钠法合成聚硫橡胶工艺,采用独创的端基转化工艺技术,使聚硫橡胶的原材料利用率大幅提高,其中硫磺的利用率提高一倍,极大地减少了污染物的排放量。并且产品污水排放量由原80t/t产品降低到40t/t产品。该工艺技术已形成500t/a产业化规模。工艺技术水平基本达到国外产品水平。项目还开展了聚硫橡胶质量改进研究,解决了产品的批次稳定性差,黏度和pH值等指标波动范围大的问题,为航空、航天领域提供了高质量配套材料,促进了相关配套密封材料的技术进步。
  液态聚硫橡胶主要技术指标表
  牌 号        	JLY-121	  JLY-124	   JLY-115    	JLY-155	JLY-215
  平均分子量         1000	       4000	     5000	         5000	     5000
  交联度,%	         2.0	        2.0	      1.0	          0.5	     1.0
  硫醇基,%	       5.9~7.7	 1.47~1.89  1.20~1.47    1.10~1.65  1.16~1.47
  黏度(25℃),Pa?s	0.94~1.50   55~75	     75~95	     75~95	 80~100
  pH值	            6.5~7.5	   6.5~7.5	  6.5~7.5	    6.5~7.5 	6.5~ 7.5
  游离硫,%	           ≤0.1	     ≤0.1	       ≤0.1	      ≤0.1	  ≤0.1
  水分,%	           ≤0.2	     ≤0.2	       ≤0.2	      ≤0.1	  ≤0.1
  色度	               ≤30	     ≤30	       ≤30	      ≤30	      ≤30
  项目开发的盐酸原料路线高浓度氯乙醇生产工艺,与原有氯化氢工艺相比,此工艺原料来源广泛易得,工艺过程简单,副反应少,产量质量稳定,少残液排放,因而是最经济的合成方法。本项目采用独创的固定床反应器和负载型催化剂,工艺条件温和,容易控制,产品质量高,该技术已获得国家发明专利授权。利用该技术建成1000t/a工业化装置,产品质量、生产成本等均超过原有氯化氢工艺水平,达到国外同类产品水平。该装置不仅满足了聚硫橡胶生产的配套需要,而且可推广到医药、染料中间体行业,促进了相关行业的发展。
  聚硫橡胶关键工艺技术的改进,使我国聚硫橡胶的总体技术水平达到国际先进水平,不仅可提高聚硫密封材料的加工效率和合格率,给用户带来一定的经济效益,并且由于基础材料质量的提高,必将促进聚硫密封材料综合性能的整体提高,使我国聚硫密封材料达到国际先进水平,对我国现代化建设具有重要的现实意义;同时由于产品质量的改进提高,对于保障国防军工的需要和提高配套装备的质量,具有非常重大的意义,必将使聚硫橡胶产品在航空、航天、船舶、兵器等领域获得更广泛的应用。
  
 
张全成、王绍民、赫平、袁野、宋琳珩、郑晓秋、李锦、张然、刘鹏
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